液压往复式刮泥机
一、工作原理
液压往复式刮泥机是依据水力学原理设计的,利用液压驱动,在沉淀池底部做往复运动,当部件向前移动时,输送污泥的楔形凹面同污泥沟在同一方向上,在返回运动中,楔入点插入覆盖的污泥层,返回的速度大约是前进速度的两倍,污泥在刮板上面向集泥槽流动,使得污泥输送不间断。
当污泥在沉淀池形成污泥覆盖层时,刮泥机作往复刮泥运动,污泥在池内产生沿池底流动时,刮板的往复移动可有效地提高污泥的浓缩进程。刮泥机除具有刮除作用,导引污泥流向泥槽外,同时亦增加了沉淀污泥的总固体含量,增加总固体含量,即减少废水量,也就减少了水源与能源的损耗。
本设备是为水厂浓缩池的池底污泥有序排除进行设计和制造的;设备为液压驱动、往复池底刮泥机。
二、结构及原理
主要结构:往复式刮泥机由油压缸装置、活塞撑杆、三角臂架、水平推杆、中心轴、刮板、导向机构、底面滑轨、滑鞋、斜撑、控制柜、油压驱动单元以及配套材料等组成刮泥系统。底面滑轨分别固定池底两侧,刮泥机在液压系统驱动下沿滑轨往复运动。
底部刮泥机的底部刮板为整体结构,水下部分无任何移动部件。底部刮泥机的运行为往复运动。
液压装置属低压类型,表面处理覆盖2层环氧树脂,装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。输出至油压缸的压力为20-150bar。
液压系统具有可用的低液位,高油温信号及油过滤器更换等指示信号。另外液压系统配有防护盖,油加热器,及油温冷却器。
液压装置
液压驱动装置由电动马达、泵、油槽、加热器、空气滤清器、液压油滤清器、温度开关、液位开关、电磁阀、压力计、安全阀、液压油管线及液压油管线阀等组成。
油压缸
油压缸及固定架,用以驱动刮泥板,油压缸活塞推力约为正常操作时的1.5倍。
刮板、支撑传动架、推杆、中心轴及连结板
刮板应根据水力学原理设计的部件完成往返运动。当部件向前移动时,刮泥板的凹板应将污泥向污泥槽的方向传输。在其作返回运动时,刮泥板的支点在污泥层下滑动,保证运输污泥的连续性。
使用不锈钢专用焊条将刮板焊接在中心轴上,在操作时刮板与池底面呈平行运动,速度为可调式,以提供最佳刮泥效果,行程长度大于刮板间距,以使污泥刮向污泥收集渠(或污泥收集槽),达到污泥排除的目的。
刮板利用焊接的不锈钢滑行板,在池底部轨道上滑行,滑行时没有抖动情况,刮板底端与池底面的间距不大于10mm,在刮板与中心轴间加设斜叉连结板,以增加稳固性。
推杆、斜撑、三角臂传动架、刮板、中心轴及连结板等构造组合,在油压缸活塞达最大设计推力操作时,没有变形、扭曲或脱落情况发生。
耐磨轨道
液压油
液压油为对水质无害的环保油。
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