概述：

   本装置是集絮凝、反应、沉淀、过滤为一体的重力式净水设备，从净水机理出发，以领先一步的技术，采用了一系列先进高效、安全可靠的新工艺、新材料，整体结构紧凑，体积小，运行性能稳定，能适应原水浊度变化大，同时净水效果更佳，各项净水指标均达到同类产品先进水平，且管理使用简便，无需人员操作且能达到全自动运行的净水装置。

设备运行：

　　一体化全自动净水器前安装静态管道混合器，水处理药剂在加药房内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药液与原水充分混合，然后进入一体化全自动净水器内。

含有药剂的原水进入一体化全自动净水器，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区进行彻底的混凝反应，原水中的细小颗粒及浊度在药剂的作用下凝结成矾花，在斜管导流区的导流作用下，原水从斜管底部向上流动并进行矾花沉降，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管往下滑落，同时滑落的污泥在导流斜管的作用下，被推到底部的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由装置上部溢入过滤区内，由上而下的通过滤层进行过滤，水中末沉淀的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水则由滤头汇集至底部的集水区，并由连通管返至装置顶部的净水区，进入清水池，清水通过外流管进入使用点。

设备排泥：

当一体化全自动净水器运行一段时间后，进行手动排泥，排出的泥浆接至排污地沟，排泥过程不影响产水。

设备反洗：

在过滤区，原水通过过滤层过滤一段时间后，滤层阻力逐渐增大，当达到设定的运行时间后，系统进入反洗状态。此时中央控制柜打开反洗排放阀，关闭进水阀，过滤区内水在上部净水区的静压作用下，按照正常运行路径反方向返回，对滤层进行反冲洗。当反洗时间达到设定值，中央控制器关闭反洗排放阀，打开进水阀，停止反冲洗，自动进入过滤状态。反洗水排至排污地沟。系统如此往复周期性运行。

主要特点：

Ⅰ、一体化全自动净水器本身从絮凝、沉淀、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，工作人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水器操作管理。

Ⅱ、高浓度的絮凝层，能使原水中杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。

Ⅲ、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。

Ⅳ、净水系统自动化，即保证了净水系统的高效过滤，又能自动反冲洗，无需人员手动操作，节省人工费用。

Ⅴ、自耗水率低约在＜5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。

设备机构示意图：

设备选型：

设备型号	外形   尺寸 长×宽×高(mm)	处 理 量 (m3/h)	运行功率 （W）	出水口高度 （中心m）	基础尺寸 长×宽×厚(米)
FH-10	2000×1500×4400	10	40	2.30	3.0×2.5×0.4
FH-15	3000×2000×4400	15	40		4.0×3.0×0.4
FH-20	3000×2500×4400	20	90		4.0×3.5×0.5
FH-25	4000×3000×4400	25	90		5.0×4.0×0.5
FH-30	5000×3000×4400	30	90		6.0×4.0×0.5
FH-40	6000×3000×4400	40	240		7.0×4.0×0.5
FH-50	7000×3000×4400	50	240		8.0×4.0×0.5
FH-60	8000×3000×4400	60	300		9.0×4.0×0.6
FH80	9000×3000×4400	80	300		10.0×4.0×0.6
FH100	7000×4500×4400	100	300		8.0×6.5×0.8
FH-125	8500×4500×4400	125	350		9.5×6.5×0.8
FH-150	11000×4500×4400	150	450		12.0×6.5×0.8
FH-175	12500×4500×4400	150	450		13.5×6.5×0.8
FH-200	14000×4500×4400	200	450		15.5×6.5×0.8
FH-220	16000×4500×4400	220	450		17.5×6.5×0.8
FH-250	18000×4500×4400	250	500		20.0×6.5×1.0
FH-300	22000×4500×4400	300	500		24.0×6.5×1.0
进水压力【MPa】		≤0.06-0.50MPa
工作温度【℃】		常温
冲洗时间【分钟】		3-5min
设计滤速【米/时】		8-12m/h
冲洗强度【L·m2/s】		水冲洗14-18L.m2/s